Дијаграм на крајна мелница

image1
image2

Суштинско резиме:

За брзи парчиња и најголема цврстина, користете пократки крајни воденици со поголеми дијаметри

Променливите мелници на хеликс ги намалуваат брборењата и вибрациите

Користете кобалт, ПМ / Плус и карбид на поцврсти материјали и високи апликации за производство

Нанесете премази за поголеми напојувања, брзини и траење на алатот

Видови на завршница:

image3

Квадратни мелници се користат за општи апликации за мелење, вклучувајќи исечување, профилирање и сечење на нурнување.

image4

Клучни воденици се произведени со мали димензии на сечење за да се добие цврсто вклопување помеѓу отворот за клучеви што го сечат и клучот за дрво-дрво или клучот.

image5

Топчести мелници, исто така познати како топчести мелници, се користат за мелење на контурни површини, дупчење и џепарење. Топчестата мелница е конструирана од кружен раб за сечење и се користи во обработката на матрици и калапи.

image6

Груби крајни мелници, исто така познати како свињи, се користат за брзо отстранување на големи количини на материјал за време на потешки операции. Дизајнот на забот овозможува малку или никакви вибрации, но остава погруб финиш.

image7

Крајни мелници со радиус на агол имаат заоблен раб на сечење и се користат таму каде што е потребна специфична големина на радиус. Крајните мелници за агли имаат аголен раб на сечење и се користат таму каде што не е потребна специфична големина на радиус. И двата типа обезбедуваат подолг век на траење на алатот отколку мелниците со квадратни завршетоци.

image8

Груби и завршни крајни мелници се користат во различни апликации за мелење. Тие отстрануваат тежок материјал додека обезбедуваат непречена завршница при едно поминување.

image9

Аголни заокружувачки мелници се користат за мелење на заоблени рабови. Тие имаат совети за сечење на земја кои го зајакнуваат крајот на алатот и го намалуваат исекувањето на работ.

image10

Вежба мелници се мултифункционални алатки кои се користат за забележување, дупчење, потопување на вода, засекување и разни операции на мелење.

image11

Заострени мелници се дизајнирани со врв што се стеснува на крајот. Тие се користат во неколку апликации за умре и мувла.

Видови на флејта:

Флејтите имаат жлебови или долини што се сечат во телото на алатот. Поголем број на флејти ја зголемува јачината на алатот и го намалува протокот на простор или чип. Крајните мелници со помалку флејти на сечење ќе имаат повеќе простор за чипови, додека крајните мелници со повеќе флејти ќе можат да се користат на поцврсти материјали за сечење.

image12

Сингл флејта дизајни се користат за брза обработка и отстранување на материјал со голем волумен.

image13

Четири / повеќекратна флејта дизајни овозможуваат побрзи стапки на храна, но поради намалениот простор на флејтата, отстранувањето чип може да биде проблем. Тие произведуваат многу пофин финиш од два и три алатки за флејта. Идеално за периферно и завршно мелење.

image14

Две кавал дизајни имаат најголемо количество простор за флејта. Тие овозможуваат поголем капацитет за носење чип и се користат првенствено во дупчење и џепување на обоени материјали.

image15

Три флејта дизајните имаат ист простор на флејтата како две флејти, но исто така имаат и поголем пресек за поголема цврстина. Тие се користат за џепарење и дупчење на црни и обоени материјали.

Материјали за алати за сечење:

Челик со голема брзина (HSS) обезбедува добра отпорност на абење и чини помалку од крајниците за кобалт или карбид. HSS се користи за мелење од општа намена и на црни и обоени материјали.

Челик со голема брзина ванадиум (HSSE) изработен е од брз челик, јаглерод, ванадиум карбид и други легури дизајнирани да ја зголемат отпорноста на абење на абење и цврстината. Најчесто се користи за општа примена на не'рѓосувачки челици и алуминиуми со висок силициум.

Кобалт (М-42: 8% кобалт): Обезбедува подобра отпорност на абење, поголема цврстина на топла и цврстина од челик со голема брзина (HSS). Има многу мало крцкање или микрочипирање под тешки услови на сечење, што овозможува алатката да работи 10% побрзо од HSS, што резултира со одлични стапки на отстранување метал и добри завршувања. Тоа е рентабилен материјал идеален за обработка на леано железо, челик и легури на титаниум.

Метал во прав (ПМ) е построг и поекономичен од цврстиот карбид. Потежок е и помалку склон кон кршење. PM работи добро во материјали <30RC и се користи во големи потреси и големи залихи на апликации, како што е грубоста.

image16

Цврст карбид обезбедува подобра цврстина од брз челик (HSS). Тој е исклучително отпорен на топлина и се користи за голема брзина на примена на леано железо, обоени материјали, пластика и други тешки материјали за машина. Крајните мелници за карбид обезбедуваат подобра цврстина и можат да се работат 2-3 пати побрзо од HSS. Сепак, тешките стапки на храна се посоодветни за HSS и кобалт алатките.

Совети за карбид се лепат на сечење на работ на телата на челичните алати. Тие се сечат побрзо од челикот со голема брзина и најчесто се користат на црни и обоени материјали, вклучувајќи леано железо, челик и легури на челик. Алатите со карбид-врв се исплатлива опција за алати со поголем дијаметар.

Покрикристален дијамант (PCD) е синтетички дијамант отпорен на амортизација и абење што овозможува сечење со голема брзина на обоени материјали, пластика и легури со исклучително тешка машина.

image17

Стандардни облоги / завршетоци:

Титаниум нитрид (TiN) е облога за општа намена што обезбедува висока подмачкување и го зголемува протокот на чипови во помеки материјали. Отпорот на топлина и цврстина овозможува алатката да работи со поголема брзина од 25% до 30% при брзина на обработка наспроти алати без обложување.

Титаниум карбонитрид (TiCN) е потешко и поотпорно на абење од титаниум нитридот (TiN). Најчесто се користи на не'рѓосувачки челик, леано железо и легури на алуминиум. TiCN може да обезбеди можност за извршување апликации со поголема брзина на вретено. Бидете претпазливи на обоени материјали поради склоноста кон жолчење. Бара зголемување од 75-100% во брзината на обработка наспроти алатите без обложување.

Титаниум алуминиум нитрид (TiAlN) има поголема цврстина и температура на оксидација наспроти титаниум нитрид (TiN) и титаниум карбонитрид (TiCN). Идеален за не'рѓосувачки челик, јаглеродни челици со висока легура, легури на висока температура и легури на титаниум базирани на никел. Бидете претпазливи во обоен материјал поради склоноста кон жолчење. Бара зголемување од 75% до 100% во брзината на обработка наспроти алатите без обложување.

Алуминиум нитрид од титаниум (AlTiN) е една од најпознатите абразивни и најтврди премази. Најчесто се користи за обработка на авиони и воздушни материјали, легури на никел, нерѓосувачки челик, титаниум, леано железо и јаглероден челик.

Циркониум нитрид (ZrN) е сличен на нитарид на титаниум (TiN), но има поголема температура на оксидација и се спротивставува на лепење и спречува таложење на работ. Најчесто се користи на обоени материјали, вклучувајќи алуминиум, месинг, бакар и титаниум.

Алатки без обложување не се карактеризираат со поддржувачки третмани на сечење на работ. Тие се користат со намалена брзина за општа примена на обоени метали.


Време на објавување: ноември-26-2020 година