Суштинско резиме:
За брзо сечење и најголема ригидност, користете пократки завршни мелници со поголеми дијаметри
Мелниците со променливи спирални краеви ги намалуваат џагорот и вибрациите
Користете кобалт, PM/Plus и карбид на поцврсти материјали и апликации со високо производство
Нанесете премази за поголеми доводи, брзини и век на траење на алатот
Видови на крајна мелница:
Квадратни крајни мелницисе користат за општи апликации за глодање, вклучително и пробивање, профилирање и сечење со вдлабнатини.
Клучни краеви мелницисе произведени со преголеми дијаметри за сечење за да се добие цврсто вклопување помеѓу отворот за клуч што го пресекле и клучот или клучот за дрва.
Мелници со топчести краеви,исто така познати како топчести мелници, се користат за глодање на контурирани површини, процепи и џебови.Топчестата мелница е изградена од тркалезен раб и се користи за обработка на матрици и калапи.
Груба крајот мелници, познати и како мелници за свињи, се користат за брзо отстранување на големи количини на материјал за време на потешки операции.Дизајнот на забите овозможува малку или никакви вибрации, но остава погруб финиш.
Агол радиус крајот мелнициимаат заоблен раб на сечење и се користат таму каде што е потребна одредена големина на радиус.Крајните мелници со аголна заобленост имаат аголен раб на сечење и се користат каде што не е потребна специфична големина на радиус.Двата типа обезбедуваат подолг век на траење на алатот од мелниците со квадратни краеви.
Груба и доработка на крајните мелницисе користат во различни апликации за мелење.Тие отстрануваат тешки материјали додека обезбедуваат мазна завршница со едно поминување.
Крајни мелници за заоблување на аголотсе користат за мелење заоблени рабови.Имаат врвови за мелење кои го зајакнуваат крајот на алатот и го намалуваат отсекувањето на рабовите.
Мелници за дупчењесе мултифункционални алати кои се користат за дамка, дупчење, копирање, гребење и различни операции на мелење.
Мелници со заострени краевисе дизајнирани со сечење на работ што се стеснува на крајот.Тие се користат во неколку апликации за матрици и мувла.
Видови флејти:
Флејтите имаат жлебови или долини кои се сечат во телото на алатот.Поголем број на флејти ја зголемува јачината на алатот и го намалува просторот или протокот на чипови.Крајните мелници со помалку флејти на работ за сечење ќе имаат повеќе простор за чипови, додека крајните мелници со повеќе флејти ќе можат да се користат на поцврсти материјали за сечење.
Единечна флејтадизајните се користат за обработка со голема брзина и отстранување на материјал со голем волумен.
Четири / повеќекратна флејтадизајните овозможуваат побрзи стапки на напојување, но поради намалениот простор на флејтата, отстранувањето на чипови може да биде проблем.Тие произведуваат многу пофина завршница од две и три алатки за флејти.Идеален за периферно и завршно глодање.
Две флејтидизајните имаат најмногу простор за флејта.Тие овозможуваат поголем капацитет за носење чипови и се користат првенствено во дупчиња и џебови обоени материјали.
Три флејтадизајните имаат ист простор за флејта како две флејти, но имаат и поголем пресек за поголема цврстина.Тие се користат за џебови и жлебови на црни и обоени материјали.
Материјали за алат за сечење:
Челик со голема брзина (HSS)обезбедува добра отпорност на абење и чини помалку од крајните мелници за кобалт или карбид.HSS се користи за мелење за општа намена и на црни и обоени материјали.
Ванадиум со голема брзина челик (HSSE)е направен од челик со голема брзина, јаглерод, ванадиум карбид и други легури дизајнирани да ја зголемат отпорноста на абразивното абење и цврстината.Најчесто се користи за општи апликации на нерѓосувачки челици и алуминиум со висок силикон.
Кобалт (М-42: 8% кобалт):Обезбедува подобра отпорност на абење, поголема жешка цврстина и цврстина од челикот со голема брзина (HSS).Има многу малку чипување или микрочипирање при тешки услови на сечење, што овозможува алатот да работи 10% побрзо од HSS, што резултира со одлични стапки на отстранување на металот и добри завршетоци.Тоа е исплатлив материјал идеален за обработка на леано железо, челик и легури на титаниум.
Метал во прав (PM)е поцврст и поисплатлив од цврстиот карбид.Потврда е и помалку склона кон кршење.PM има добри перформанси во материјали < 30RC и се користи во апликации со висок удар и високо залихи, како што е груба обработка.
Цврст карбидобезбедува подобра цврстина од брзиот челик (HSS).Исклучително е отпорен на топлина и се користи за апликации со голема брзина на леано железо, обоени материјали, пластика и други материјали кои се тешки за машината.Крајните мелници со карбид обезбедуваат подобра ригидност и можат да работат 2-3 пати побрзо од HSS.Сепак, тешките стапки на храна се посоодветни за HSS и кобалтните алатки.
Карбид-Советисе лемеат до сечилото на челичните тела на алатот.Тие сечат побрзо од челикот со голема брзина и најчесто се користат на црни и обоени материјали, вклучувајќи леано железо, челик и легури на челик.Алатите со врвови од карбид се исплатлива опција за алати со поголем дијаметар.
Поликристален дијамант (PCD)е синтетички дијамант отпорен на удари и абење кој овозможува сечење со големи брзини на обоени материјали, пластика и легури кои се исклучително тешки за машинска обработка.
Стандардни облоги/завршници:
Титаниум нитрид (TiN)е облога за општа намена која обезбедува висока подмачкување и го зголемува протокот на чипови кај помеки материјали.Отпорот на топлина и цврстина овозможува алатот да работи со поголеми брзини од 25% до 30% при брзини на обработка наспроти алатите без облога.
Титаниум карбонитрид (TiCN)е потврд и поотпорен на абење од титаниум нитрид (TiN).Најчесто се користи на нерѓосувачки челик, леано железо и алуминиумски легури.TiCN може да обезбеди можност за извршување на апликации со поголеми брзини на вретеното.Внимавајте на обоените материјали поради склоноста кон жолчка.Потребно е зголемување од 75-100% во брзините на обработка наспроти алатите без облоги.
Титаниум алуминиум нитрид (TiAlN)има повисока цврстина и температура на оксидација наспроти титаниум нитрид (TiN) и титаниум карбонитрид (TiCN).Идеален за нерѓосувачки челик, високолегирани јаглеродни челици, високотемпературни легури базирани на никел и легури на титаниум.Бидете внимателни во обоените материјали поради склоноста кон жолчка.Потребно е зголемување од 75% до 100% во брзината на обработка наспроти алатите без облога.
Алуминиум титаниум нитрид (AlTiN)е еден од најабразивните и најтврдите премази.Најчесто се користи за обработка на авиони и воздушни материјали, легура на никел, нерѓосувачки челик, титаниум, леано железо и јаглероден челик.
Циркониум нитрид (ZrN)е сличен на титаниум нитрид (TiN), но има повисока температура на оксидација и се спротивставува на лепење и го спречува создавањето на рабовите.Најчесто се користи на обоени материјали вклучувајќи алуминиум, месинг, бакар и титаниум.
Необложени алаткине прикажувајте потпорни третмани на најсовремената работ.Тие се користат при намалени брзини за општа примена на обоени метали.
Време на објавување: 26-11-2020 година